電纜線進水處理對策。 纜索入水后的干燥處理十分困難(如采用熱氮加壓干燥)，一般都沒有相應(yīng)的設(shè)備配置。在實踐中，如電纜端頭進水，只要鋸掉前面幾米，若整個電纜已經(jīng)進水，則不能用，只能報廢。所以，對電纜進水的防治，應(yīng)以預(yù)防為主，采取如下措施： (1)電纜頭應(yīng)封好鋸掉電纜端頭，不論堆放或敷設(shè)，都要用塑料封口(使用電纜專門使用密封套)，防止潮氣滲透。 (2)電纜敷設(shè)后應(yīng)及時做好電纜頭。 (3)購買電纜時，須選用好的產(chǎn)品。 因為絕緣中存在雜質(zhì)、氣孔等因素，是水樹發(fā)生的起點，電纜的質(zhì)量對于防止水樹老化至關(guān)重要。 (4)加強線纜制造工藝的管理。 當電纜進水后，則早出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象的往往是電纜頭，因此電線頭制作良好，可延長其整體使用壽命。例如，電纜在半導(dǎo)體層的剝落過程中，在半導(dǎo)體層上豎起幾道劃線，然后像甘蔗剝皮那樣剝掉半導(dǎo)體。但是當用刀子劃破時，如果劃痕過深，就會損傷絕緣層，給水樹帶來機會。此外，在焊接過程中，由于沒有找到電源，會直接用噴燈熔化焊錫，此時，火焰會損壞銅屏及絕緣層，因此要不能這種現(xiàn)象，正確的方法可以配置UPS，因為焊錫所需時間只有10min，功率只有500W。
裝船前先進行HVDC泄漏測試，之后才對變電站出線的電纜進行測試，其他電纜不做測試。由于，變電站的出線電纜一旦出現(xiàn)故障，短路電流將對變電站設(shè)備產(chǎn)生很大的沖擊，因此發(fā)現(xiàn)線路有問題，要加強運行管理，及時調(diào)換。
電纜故障的后處理，電纜試驗后發(fā)現(xiàn)電纜故障，兩者處理起來都很麻煩，需要查找故障點，甚至更換電纜。前一種方法的缺點是：無計劃斷電；短路電流沖擊的好處是：無需試驗就能延長電纜的使用壽命(有些電纜測試出來不夠理想，但仍然可以長期運行，而且直流試驗后會增加電纜擊穿的可能性)。后一種方法的利弊恰恰相反。
阻燃性且沒有鹵素。降低含鹵量，事實上便是著陸了PVC原先存有的阻燃性，而要堅持不懈阻燃性，就需要提升無鹵阻燃劑。PVC環(huán)氧樹脂中的有效氯量大約為57％，就算在帶有相互配合劑的PVC材料中。會造成脫氫反映而轉(zhuǎn)化成HCl。HCl是具有腐化性的酸性物質(zhì)，不但刺激性人的呼吸系統(tǒng)黏膜，與CO一樣讓人感覺室息，與此同時腐化四周的儀表設(shè)備跟金屬材料器材，染上環(huán)境空氣，引起酸雨的危害，產(chǎn)生二次災(zāi)難。與此同時，在沒有焚燒的前提條件下轉(zhuǎn)化成含鹵的脂環(huán)族、酯類化合物及氯空氣氧化烴，在其中帶有致癌物。
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